Введение

Флотация — это ключевой процесс разделения минералов, при котором мелкоизмельченная руда смешивается с водой и реагентами с образованием пульпы. Эта пульпа непрерывно транспортируется по трубопроводам между флотационными камерами, насосами и последующим оборудованием.

Несмотря на то, что частицы мелкие, суспензия все равно может вызывать постоянный износ труб. В то же время флотореагенты создают химическую среду, требующую хорошей стойкости материала.

Трубы из СВМПЭ сочетают в себе высокую износостойкость, низкое трение и хорошую химическую стойкость, что делает их пригодными для сложных применений при флотации суспензий.

Что такое флотация?

Флотация — это распространенный процесс разделения минералов, используемый для отделения ценных минералов от пустой породы и других нежелательных материалов.

Основной принцип прост: разные минералы по-разному реагируют на воду, химические вещества и воздух. Во время флотации отдельные минеральные частицы прикрепляются к пузырькам воздуха и поднимаются на поверхность, а остальные частицы остаются в суспензии.

Перед флотацией руда обычно подвергается дроблению и измельчению. После измельчения мелкие минеральные частицы смешиваются с водой с образованием суспензии. Затем пульпа поступает в контур флотации, где добавляются реагенты, такие как собиратели, пенообразователи и модификаторы.

Воздух подается во флотационные камеры для создания пузырьков. Целевые минералы прикрепляются к пузырькам и поднимаются на поверхность, образуя пенный слой. Пену собирают и далее перерабатывают в концентрат.

Минералы, которые не всплывают, остаются в пульпе и выгружаются в виде хвостов.

Упрощенно процесс флотации выглядит так:

Дробление → Измельчение → Шлам → Добавление реагентов → Флотация → Разделение концентрата и хвостов → Дальнейшая переработка

Зачем флотации нужны пульпопроводы?

Флотация не является изолированным оборудованием.

Измельченная рудная пульпа должна поступать из контура измельчения во флотационные камеры. Затем суспензию концентрата необходимо передать на сгущение, фильтрацию или другие последующие процессы. Пульпу хвостов также необходимо транспортировать на следующую стадию фабрики.

Насосы и трубопроводы соединяют эти разные части флотационного контура.

Таким образом, хотя в флотационной камере происходит разделение минералов, за поддержание движения суспензии в процессе отвечают трубопроводы.

Здесь материал трубы становится важным.

Почему флотационная суспензия изнашивает трубы?

Руда уже была измельчена до того, как она достигла флотации, но пульпа все еще содержит большое количество твердых минеральных частиц.

Некоторые руды содержат кварц, твердую породу и другие абразивные минералы. Поскольку суспензия непрерывно движется по трубопроводу, эти частицы трутся о стенки трубы.

Более высокая концентрация твердых частиц и скорость потока могут увеличить степень контакта между частицами и стенкой трубы.

Проблема становится более заметной, когда суспензия меняет направление.

Отводы, тройники, переходники и напорные секции насосаявляются типичными областями, где могут быть сконцентрированы удары частиц и трение.

Таким образом, мелкие частицы не означают автоматически низкий износ труб.

Даже если размер частиц относительно мал, непрерывная работа со временем может привести к значительному износу.

А как насчет флотационных реагентов?

Флотационная суспензия сложнее, чем обычная минеральная суспензия, поскольку в процессе процесса добавляются химические реагенты.

В зависимости от руды и процесса флотации пульпа может содержать собиратели, пенообразователи, модификаторы и другие химические среды.

Эти химикаты проходят через шламопровод вместе с минеральными частицами.

Таким образом, стенка трубы сталкивается с двумя разными условиями одновременно:

Непрерывное истирание твердыми частицами

Длительный-контакт с химическими средами

По этой причине износостойкость является лишь частью выбора флотационных труб. Химическая стойкость также имеет значение, особенно на участках, которые постоянно подвергаются воздействию обработанного навоза.

Почему трубы из СВМПЭ для флотационной суспензии?

图 1

СВМПЭ, или сверхвысокомолекулярный полиэтилен, представляет собой инженерный материал, известный своей износостойкостью, низким коэффициентом трения, ударопрочностью и химической стойкостью.

Эти свойства делают СВМПЭ практичным материалом для абразивных пульпопроводов при переработке полезных ископаемых.

Высокая износостойкость

Минеральные частицы постоянно движутся по трубопроводу.

СВМПЭ имеет очень износостойкую-внутреннюю поверхность, которая позволяет выдерживать постоянный контакт с абразивными частицами.

Это делает его пригодным для подачи флотационного шлама, концентрированного шлама, хвостового шлама и других абразивных минеральных шламов.

Хорошая химическая стойкость

СВМПЭ обладает хорошей химической стойкостью ко многим кислотам, щелочам, солям и другим химическим средам.

Это особенно полезно в схемах флотации, где суспензия содержит технологические реагенты.

Фактическая химическая совместимость всегда должна соответствовать конкретной среде, концентрации, температуре и условиям эксплуатации.

Низкое трение

СВМПЭ имеет низкий коэффициент трения и гладкую внутреннюю поверхность.

Когда минеральная суспензия течет по трубе, гладкая внутренняя стенка уменьшает трение между суспензией и поверхностью трубы.

Это одна из полезных характеристик СВМПЭ для непрерывной транспортировки жидкого раствора.

Хорошая ударопрочность

Частицы суспензии не просто скользят по стенкам трубы. При изгибах и других изменениях направления-потока некоторые частицы могут ударяться о внутреннюю поверхность.

СВМПЭ обладает хорошей ударопрочностью, что делает его пригодным для систем навоза, где абразивное воздействие и воздействие частиц являются частью рабочей среды.

Где можно использовать трубы из СВМПЭ во флотационном контуре?

СВМПЭ не ограничивается одной конкретной точкой флотационного контура. Труба может быть выбрана для различных секций передачи суспензии в зависимости от процесса и условий эксплуатации.

Питательный трубопровод для флотации

Измельченная пульпа подается из контура измельчения во флотационную систему.

Если суспензия содержит абразивные минеральные частицы, СВМПЭ может обеспечить износостойкую -футеровку или стенки трубы для работы со суспензией.

Трубопровод для концентрата шлама

После флотации суспензия концентрата передается на сгущение, фильтрацию или другое последующее оборудование.

Пульпа по-прежнему содержит высокую концентрацию минеральных твердых веществ, поэтому износ труб остается проблемой.

СВМПЭ подходит для перекачки концентрированных шламов, где требуется износостойкость и химическая стойкость.

Трубопровод хвостов флотации

После отделения ценных минералов оставшийся шлам превращается в хвостохранилища.

Хвосты все еще могут содержать абразивные твердые частицы и требуют постоянной транспортировки. Трубы из СВМПЭ могут использоваться в соответствующих секциях хвостохранилищ.

Трубопроводы для подключения оборудования

Короткие участки труб, соединяющие флотационные камеры, шламовые насосы и другое оборудование, также могут подвергаться значительному износу.

Это особенно актуально для колен, тройников, переходников и напорных секций насоса.

СВМПЭ может быть выбран для этих-подверженных износу секций в составе системы трубопроводов для флотационного пульпа.

图 2

Типичные параметры флотационных труб из СВМПЭ

Диаметр трубы, толщина стенки, номинальное давление и метод соединения должны выбираться в соответствии с фактическими условиями жидкого раствора и требованиями трубопровода.

Какая информация необходима для выбора флотационных труб из СВМПЭ?

DN и номинальное давление не всегда достаточны для выбора флотационной шламовой трубы.

Для точного расчета полезно предоставить:

Тип руды:Медь, железо, золото, никель или другие руды

Концентрация твердых веществ:Процент твердых веществ в суспензии

Размер частиц:Основной диапазон размеров частиц

Твердость частиц:Информация об абразивных минералах в суспензии

Скорость потока:Фактический расход суспензии

Рабочее давление:Рабочее давление трубопровода

Рабочая температура:Температура суспензии

Химические среды:Флотореагенты и другие химикаты, контактирующие с трубой

Требования к трубопроводу:DN, номинальное давление, длина трубы, количество и необходимые фитинги

Чем полнее эксплуатационная информация, тем легче подобрать спецификацию труб из СВМПЭ к конкретному применению.

Часто задаваемые вопросы

Устойчив ли СВМПЭ к кислотам?

СВМПЭ обладает хорошей химической стойкостью ко многим кислым средам и широко применяется при переработке полезных ископаемых, где присутствует кислая суспензия или химическое воздействие.

Устойчив ли СВМПЭ к щелочам?

Да. СВМПЭ обладает хорошей устойчивостью ко многим щелочным средам, что делает его пригодным для транспортировки шлама в щелочных средах переработки полезных ископаемых.

Устойчив ли СВМПЭ к солям?

СВМПЭ обладает хорошей химической стабильностью и хорошей устойчивостью ко многим солевым-содержащим средам, что полезно для применения с минеральными суспензиями в условиях соленой воды.

Могут ли трубы из СВМПЭ работать с флотореагентами?

СВМПЭ обладает хорошей химической стойкостью и может использоваться во многих средах флотационных шламов, где присутствуют коллекторы, пенообразователи, модификаторы и другие технологические химикаты. Химическую совместимость следует проверять на соответствие фактическому химическому составу и условиям эксплуатации.

Почему колена изнашиваются быстрее, чем прямые участки трубы?

Когда суспензия проходит через колено, направление потока меняется. Твердые частицы продолжают двигаться благодаря своей инерции и могут более интенсивно ударяться или тереться о стенку локтя.

Вот почему коленам и другим участкам,-меняющим направление, часто уделяется больше внимания при проектировании трубопровода для абразивного шлама.

Можно ли использовать трубы из СВМПЭ для концентрата и хвостов шлама?

Да. И концентрат, и хвосты содержат твердые минеральные частицы и могут вызывать постоянное истирание во время транспортировки. СВМПЭ сочетает в себе износостойкость, низкое трение, ударопрочность и химическую стойкость, что делает его подходящим для применения в суспензиях.

Заключение

Флотация — это процесс разделения минералов, но суспензия все равно должна непрерывно перемещаться по установке.

От измельченной руды, поступающей в контур флотации, до концентрата и хвостов, выходящих из процесса, насосы и трубопроводы играют важную роль в обеспечении бесперебойной работы предприятия.

Стенка трубы подвергается воздействию двух сложных условий: постоянного контакта с минеральными частицами и длительного-воздействия химической среды, создаваемой процессом флотации.

Именно здесь СВМПЭ имеет практическую ценность.

Высокая износостойкость для абразивных минеральных частиц.

Хорошая химическая стойкость ко многим кислотам, щелочам, солям и технологическим средам.

Низкое трение для непрерывной транспортировки навозной жижи.

Хорошая ударопрочность при ударах частиц и изменении направления-потока.

СВМПЭ представляет собой практичный вариант материала для сложных условий переработки минерального сырья, используемых в питании флотации, пульпе концентрата, шламе хвостов и трубопроводах для подключения оборудования.

ЗапросСВМПЭСтоимость трубn

ДляГорнодобывающие трубы из СВМПЭ, стальные трубы с футеровкой из СВМПЭ, колена из СВМПЭ и соединительные фланцы, пришлите нам:

DN + PN + Тип суспензии + Концентрация твердого вещества + Размер частиц + Расход + Длина трубопровода + Количество

Лоян Чжэнджу Новые технологии материалов Co., Ltd.

WhatsApp:+86 19937270645

Электронная почта: baibaili456@gmail.com

Вичат: +86 19937270645

Получите лучшую цену на трубопровод для измельчения шлама