Почему на этапе измельчения горнодобывающие трубопроводы подвергаются сильному износу?

Введение

Измельчение – один из наиболее абразивных этапов переработки полезных ископаемых.

После дробления руда подается в измельчающее оборудование, такое какшаровые мельницы или мельницы SAG, где руда измельчается до размера частиц, необходимого для последующей классификации и флотации.

В процессе измельчения образуется суспензия, содержащая воду и минеральные частицы. В зависимости от руды и схемы измельчения пульпа может содержать твердые и угловатые частицы, которые постоянно взаимодействуют с внутренней поверхностью трубопровода.

Для трубопровода проблема заключается не просто в транспортировке воды.

Это транспортировкаабразивные твердые тела в непрерывном движении.

Здесь выбор материала труб становится решающим.

1. Что происходит с трубопроводом после шлифовки?

Упрощенную схему измельчения можно описать так:

Дробление → Измельчение → Шлам → Классификация → Флотация

После измельчения руду смешивают с водой с образованием суспензии.

Затем суспензию можно транспортировать насосами через:

Шлифование выпускных линий

Сливные линии отстойника

Линии питания гидроциклонов

Классификационные схемы

Линии переработки

Питающие трубопроводы флотации

Эти трубопроводы могут работать непрерывно, подвергая внутреннюю стенку трубы повторяющемуся контакту с частицами.

图 1

2. Почему шлифовальный раствор обладает высокой абразивностью?

Степень износа трубопровода зависит от фактических характеристик пульпы.

Несколько факторов особенно важны.

Твердость частиц

Минералы, такие как кварц и другие твердые породы, могут вызвать значительное истирание.

Форма частицы

Угловые частицы обычно создают более агрессивный контакт со стенкой трубы, чем закругленные частицы.

Размер частиц

Более крупные частицы могут оказывать более сильное воздействие, особенно при изменении направления потока.

Концентрация твердых веществ

Более высокая концентрация означает, что через трубу проходит больше твердых частиц за тот же период.

Скорость потока

Увеличение скорости может увеличить частоту и интенсивность взаимодействия частиц со стенками.

Поэтому:

Твердые частицы + высокая концентрация твердых частиц + высокая скорость =, требующая условий износа трубопровода.

3. Где происходит наибольший износ?

Прямая труба не обязательно является самым критическим местом.

Прямые секции

Непрерывное скольжение частиц по внутренней стенке постепенно удаляет материал.

локти

Когда суспензия меняет направление, частицы могут удариться о стенку колена.

Внешний радиус колена может стать зоной повышенного-износа.

Редукторы

Изменения-площади поперечного сечения могут изменить условия потока и создать локальную турбулентность.

Выброс насоса

Более высокая скорость потока и колебания давления могут увеличить механические требования к компонентам трубопровода, расположенным ниже по потоку.

Клапаны и соединения

Изменения направления потока и геометрии могут привести к локальному износу.

По этой причине трубопровод для измельчения шлама следует оценивать как целостную систему, а не рассматривать только прямые участки трубы.

4. Почему стоит использовать СВМПЭ для измельчения шлама?

СВМПЭ означаетПолиэтилен сверхвысокой молекулярной массы.

Молекулярная масса обычно выше1,5 миллиона, СВМПЭ обеспечивает сочетание стойкости к истиранию, ударопрочности и низкого трения.

Для измельчения суспензии наиболее важными характеристиками являются:

Высокая стойкость к истиранию

Внутренняя поверхность из СВМПЭ спроектирована таким образом, чтобы противостоять постоянному контакту с абразивными минеральными частицами.

Это делает его пригодным для транспортировки навозной жижи, где износ является серьезной проблемой при техническом обслуживании.

Низкое трение

СВМПЭ имеет гладкую внутреннюю поверхность и низкий коэффициент трения.

Это может помочь снизить сопротивление потоку шлама, и его следует учитывать при расчете потери давления в трубопроводе.

Ударопрочность

Контуры измельчения могут содержать относительно крупные частицы.

Ударопрочность СВМПЭ помогает ему выдерживать повторяющийся контакт с частицами, не ведя себя как хрупкий материал.

Химическая стойкость

Контуры переработки минерального сырья могут содержать кислотную, щелочную или солесодержащую техническую воду и реагенты.

СВМПЭ обеспечивает хорошую устойчивость ко многим химическим средам.

图 2

5. СВМПЭ по сравнению с голой сталью в шлифовальной суспензии

Голая сталь обеспечивает высокую механическую прочность, но стальная поверхность непосредственно подвергается воздействию абразивных частиц.

При непрерывной транспортировке жидкого навоза внутренняя стенка может постепенно становиться тоньше.

СВМПЭ изменяет поверхность износа.

Вместо прямого контакта абразивной суспензии со сталью слой СВМПЭ действует как внутренняя-износостойкая поверхность.

Голая сталь

Стальная конструкция → Стальная поверхность → Абразивная суспензия

Сталь с футеровкой из СВМПЭ

Стальная конструкция → Футеровка из СВМПЭ → Абразивная суспензия

Сталь обеспечивает структурную поддержку.

Футеровка из СВМПЭ принимает на себя контакт с абразивом.

Это основная причина, по которой стальные трубы с футеровкой из СВМПЭ могут быть привлекательны для требовательных применений при измельчении шлама.

6. А как насчет стальной трубы с резиновым-футеровкой?

Сталь с резиновым-футеровкой также используется при переработке полезных ископаемых.

Резина может обеспечить хорошее поглощение ударов и устойчивость к истиранию в подходящих условиях.

Однако СВМПЭ предлагает другой профиль производительности.

Фактический срок службы зависит от суспензии и условий эксплуатации. Ни одному материалу не может быть присвоен фиксированный срок службы без данных о применении.

7. Когда следует рассматривать сталь с футеровкой из СВМПЭ?

Для шлифования пульпопроводов требования к давлению могут быть столь же важны, как и устойчивость к истиранию.

Если система требует значительной механической прочности или возможности более высокого давления,Стальная труба с футеровкой из СВМПЭможно рассмотреть.

Базовая структура:

Внешняя стальная труба

→ Обеспечивает структурную прочность

Внутренний вкладыш из СВМПЭ

→ Обеспечивает износостойкую-поверхность потока.

Эта конфигурация особенно актуальна для:

Нагнетательные трубопроводы насоса

Шламопроводы-высокого давления

Питающие трубопроводы гидроциклонов

Концентрированная шлифовальная суспензия

Транспортировка абразивной суспензии на-дальние расстояния

Фактическое номинальное давление должно определяться с учетом конструкции стальной трубы, конструкции облицовки, температуры, системы соединений и условий эксплуатации.

图 3

8. Как следует выбирать трубы из СВМПЭ для измельчения шлама?

Трубу не следует выбирать только по диаметру.

Как минимум, должны быть оценены следующие параметры:

Параметры трубы

DN

Давление/ПН

Толщина стенки

Длина трубы

Тип подключения

Параметры суспензии

Тип руды

Твердая концентрация

Плотность суспензии

Размер частиц

Максимальный размер частиц

Твердость частиц

Форма частиц

рН

Рабочие параметры

Скорость потока

Скорость потока

Рабочее давление

Температура

Длина трубопровода

Разница высот

Эти параметры определяют фактические механические условия и условия износа внутри трубопровода.

9. Типичные параметры труб из СВМПЭ.

Для горнодобывающей промышленности типичные характеристики труб из СВМПЭ могут включать:

Окончательная спецификация должна быть подтверждена в соответствии с фактическим применением и применимым производственным стандартом.

10. Не забывайте о шлифовке локтей.

Если в трубопроводе для шлифовальной пульпы используется прямая труба из СВМПЭ, но колена из обычного материала, колена все равно могут стать узким местом при обслуживании.

Причина проста:

Навозная жижа меняет направление в локте.

Воздействие частиц становится концентрированным.

Поэтому при создании износостойкой-конструкции необходимо учитывать весь путь потока:

Прямая труба + колено + тройник + переходник + фланец + соединение

Отводы из СВМПЭ можно использовать там, где требуется износостойкая-внутренняя поверхность при изменении направления.

11. Может ли СВМПЭ справиться с любой задачей шлифования?

Не автоматически.

СВМПЭ обладает высокой износостойкостью, но выбор материала все равно должен основываться на реальных условиях эксплуатации.

Особо серьезные применения могут включать:

Очень грубая частица

Чрезвычайно высокая концентрация твердых веществ

Высокая скорость потока

Высокое рабочее давление

Большие перепады высот

Сильный удар локтями

В этих случаях перед выбором конструкции трубопровода необходимо провести техническую оценку.

Для применений с более высоким-давлениемСталь с футеровкой из СВМПЭможет быть более подходящим, чем отдельная полимерная труба.

Цель состоит не в том, чтобы просто выбрать наиболее износостойкий-материал.

Цель состоит в том, чтобы согласовать конструкцию трубы со всем контуром измельчения.

12. Пример практического выбора

Предположим, что заводу по переработке меди необходим трубопровод для транспортировки шлифовальной суспензии из контура измельчения на сортировку.

Покупатель предоставляет:

Ду400

Высокая концентрация твердых веществ

Абразивные минеральные частицы

Непрерывная работа

Несколько локтей

Значительное рабочее давление

В процессе отбора следует учитывать:

1. Диаметр трубы → DN400

2. Давление → Определите требуемое PN / давление-несущей конструкции.

3. Навоз → Оцените размер и концентрацию частиц.

4. Износ → Определите колена и фитинги с высоким-износом.

5. Структура → Сравните трубу из СВМПЭ и сталь с футеровкой из СВМПЭ.

6. Соединение → Соответствующая труба, колена и фланцы.

Это гораздо более надежный подход, чем просто заказывать трубу DN400 по диаметру.

Часто задаваемые вопросы

Почему стадия шлифования такая абразивная?

При измельчении образуется минеральная суспензия, содержащая частицы, которые могут непрерывно скользить по внутренней стенке трубы и ударяться о нее. Твердость частиц, размер, концентрация и скорость потока влияют на результирующий износ.

Можно ли использовать трубы из СВМПЭ для измельчения шлама?

Да. СВМПЭ можно использовать для транспортировки абразивных минеральных суспензий, если его давление, температура и механические требования соответствуют выбранной спецификации трубы.

Является ли СВМПЭ лучше, чем сталь, для измельчения суспензии?

Что касается внутренней стойкости к истиранию, СВМПЭ может обеспечить значительное преимущество перед голой сталью. Однако сталь может обеспечить более высокую конструкционную прочность, поэтому для применений с высоким-давлением может потребоваться сталь с футеровкой из СВМПЭ, а не отдельный СВМПЭ.

Почему колена шлифовальной суспензии изнашиваются быстрее?

Жидкость меняет направление в колене, в результате чего частицы ударяются и скользят по локализованным участкам стенки колена. Результирующий износ может быть выше, чем на прямых участках трубы.

Какая информация необходима для выбора шлифовальной шламовой трубы?

ПредоставлятьDN, рабочее давление, расход, концентрация суспензии, плотность суспензии, размер частиц, максимальный размер частиц, длина трубопровода и количество колен..

Заключение

Стадия измельчения создает одну из самых сложных условий для трубопроводов-переработки полезных ископаемых.

Сочетаниетвердые минеральные частицы, непрерывный поток, концентрация твердых частиц и изменения направления потокаможет вызвать сильное внутреннее истирание.

СВМПЭ имеет гладкую, -износостойкую внутреннюю поверхность, которую можно использовать для транспортировки шлифовальной суспензии.

Там, где требуется более высокая прочность конструкции и устойчивость к давлению,Стальная труба с футеровкой из СВМПЭ сочетает в себе стальную-несущую конструкцию с износостойкой-футеровкой из СВМПЭ.

Самый важный момент:

Не выбирайте трубопровод шлифовальной пульпы только по DN.

Оценитесуспензия + давление + скорость + размер частиц + геометрия трубопроводаперед выбором трубы.

ЗапросСВМПЭКотировка труб

ДляГорнодобывающие трубы из СВМПЭ, стальные трубы с футеровкой из СВМПЭ, колена из СВМПЭ и соединительные фланцы, пришлите нам:

DN + PN + Тип суспензии + Концентрация твердого вещества + Размер частиц + Расход + Длина трубопровода + Количество

Лоян Чжэнджу Новые технологии материалов Co., Ltd.

WhatsApp:+86 19937270645

Электронная почта: baibaili456@gmail.com

Вичат: +86 19937270645

Получите лучшую цену на трубопровод для измельчения шлама